库存模拟法

（一）MBF基本介绍

    MRP英文全称为Material Requirements Planning，译为“物料需求计划”。它是一种工业制造企业内的物资计划管理模式，根据产品结构层次、物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。

MRP的基本原理是，由主生产进度计划(Master Production Schedule，MPS)、主产品结构文件(BillOf Materials，BOM)和产品库存文件(Productlnventory File)逐个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。把这个计划叫做物料需求计划。

MRP的逻辑原理如下图所示。

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  由图看到，MRP的基础文件包括：

（1）主产品结构文件(BOM)。

（2）主生产进度计划(MPS)。

（3）产品库存文件。

（二）MRP系统的运行

    1 MRP的输入

    MRP的输入有三个文件：

（1）产进度计划(MPS)

（2）主产品结构文件(BOM)

（3）库存文件(也叫库存状态文件)

    2 MRP的输出

    MRP的输出有三个文件:

    （1）．净需求量

它是指系统需要外界在给定的时间内提供的给定的物料的数量。这是物资资源配置需要回答的主要问题。

    （2）．计划接受订货量

    它是指为满足净需求量的要求，应该计划从外界接受订货的数量和时间。

    计划接受订货量＝净需求量

    （3）．计划发出订货量

    它是指发出采购订货单进行采购或发出生产任务单进行生产的数量和时间，它在数量上等于计划接受订货量，时间上比计划接受订货量提前一个提前期。